以下是基于相关标准和行业实践的防爆设备日常检查清单，综合了防爆设备的核心检查要点与周期要求，适用于石化、矿业、化工等爆炸危险场所的日常安全管理：
一、设备本体检查
外观与结构
外壳无裂纹、变形、锈蚀或腐蚀（锈蚀厚度≤0.2mm）。
防爆标志（Ex标志）、铭牌、煤安标志（MA）清晰完好，无遮挡或缺失。
螺栓、紧固件齐全无松动，隔爆接合面间隙符合标准（如静止面≤0.3mm，活动面≤0.5mm）
透明件（观察窗）无裂痕，密封衬垫完好（厚度≥2mm）。
电气部分
接线端子牢固无松动，内部布线整齐无破损。
密封圈无老化变形，与电缆间隙≤1mm，多余进线口用金属堵板密封
安全栅、限能装置接地可靠，本安电路屏蔽层按规范接地。
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正压型设备：检查保护气体压力/流量是否达标，管道无泄漏，报警功能正常。
充油型设备：油位在标线内，无渗漏。
浇封型设备：外壳无裂痕，封灌材料完好。
二、安装与环境检查
电缆与布线
电缆无机械损伤，铠装层完整接地。
线槽、导管密封良好，隔爆法兰周围无障碍物（间距≥30mm）。
接地系统
接地线连接牢固，无腐蚀断裂，接地电阻≤10Ω。
环境安全
设备周围清洁，无易燃杂物堆积。
爆炸性气体/粉尘浓度在安全范围内（必要时使用检测仪）。
设备表面温度≤规定组别（如T4组≤135℃）。
三、功能性检查
运行状态
设备启动、运行无异常声响或振动。
联锁装置、自动保护功能（如过载断电）有效
安全装置
呼吸/排液装置通畅，火花屏障完好（正压设备）。
灯具光源型号、功率符合防爆要求。
四、检查周期与记录
检查类型 频率 重点内容
日常目检 每班/每日 外观、运行状态、环境清洁
周检 每周 螺栓紧固、接地线、电缆防护
月检 每月 接线完整性、密封圈状态、温度检测
专业检测 每3年（强制） 由资质机构全面检测，出具报告
记录要求：每次检查需记录人员、时间、问题、处理措施及结果，存档备查
五、风险处置与注意事项
立即停用情形：发现失爆（如隔爆面损伤超限、密封圈无效）、温度异常、机械故障
整改流程：
隔离故障设备并挂牌警示；
通知专业维修人员，禁用非防爆工具；
修复后经防爆验证方可复用。
人员资质：操作人员需接受防爆培训，持证上岗
完整标准参考：
通用规范：GB/T 3836.16-2021《爆炸性环境 检查与维护》
周期要求：AQ 3009-2007《危险场所电气防爆规范》
此清单覆盖了防爆设备安全管理的核心要素，实际执行中需结合具体设备类型（如电机、仪表、灯具）调整细节。建议定期对照24等标准文件深化培训。
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